電子製造業
功得電子工業｜導入全方位 EMS，實現廠區能耗降低 18%
空調監控
空壓監控
電力監控
- 廠區總體能耗
- -18%
- 空壓系統穩定度
- 99.5%
- ISO 認證數據
- 100%
挑戰：擴張下的能源與良率雙重壓力
隨著功得電子工業的業務擴張與產線升級，能源消耗急劇上升，不僅帶來了沉重的成本壓力，更凸顯了既有廠務系統的不足。舊有的空壓系統壓力不穩定，時常波動，直接影響了精密製程的生產良率。此外，面對全球供應鏈對 ESG 的嚴格要求，公司也面臨著需盡快完成 ISO 14064 碳盤查的數據壓力，而手動抄寫的數據早已不敷使用。
三才解決方案：建構數據驅動的全方位 EMS
我們的團隊在進行了全面的現場勘查與能耗分析後，為功得電子規劃並導入了一套全方位的能源管理系統 (EMS)。此方案的核心，是將過去各自獨立的空調、空壓與電力系統，整合至一個統一的智慧監控平台。
- 智慧電力監控與需量優化： 在全廠的關鍵迴路佈建智慧電錶，即時採集高精度的用電數據，並執行預設的卸載策略以避免罰款。
- 空壓系統穩定度與效率提升： 透過多點感測器，系統能 24 小時監控壓力與流量，精準定位洩漏點，並將系統穩定度提升至 99.5%。
- 自動化數據採集與報表： 系統自動記錄所有能源數據，一鍵生成符合 ISO 14064 規範的報表，為 ESG 報告建立堅實數據庫。
「這次合作，成功地將廠務系統從一個被動的成本中心，轉化為主動創造營運價值與綠色競爭力的核心資產。」
成果：從成本中心到價值創造
專案導入後，成果斐然。功得電子的廠區總體能耗在六個月內顯著降低了 18%。更重要的是，穩定的空壓系統大幅提升了生產良率，減少了不必要的產損。自動化的數據報表不僅節省了大量人力，更讓公司在面對綠色供應鏈稽核時充滿信心。
專案掠影
「三才科技的專業不僅在於技術，更在於他們真正理解我們的營運痛點。這套 EMS 系統帶來的價值，遠遠超出了單純的節能，它提升了我們的生產穩定性與市場競爭力。」
王廠長
功得電子工業